環(huán)保蜂窩陶瓷
主要是規(guī)則孔眼結(jié)構(gòu)和材質(zhì)特點(diǎn),能使燃料時(shí)空氣混合均勻,預(yù)熱效果好,具有比表面積大、流體阻力小,耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)小,抗熱沖擊性好,孔壁薄,強(qiáng)度高等特點(diǎn)。主要用于工業(yè)廢氣或高溫燃燒時(shí)有害氣體凈化處理;治金、建材、化工行業(yè)的蓄熱式高溫空氣燃燒、換熱系列等各種領(lǐng)域。
蜂窩陶瓷是近30年來發(fā)展起來的一種新型蜂窩結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品。自初次用于凈化小型汽車尾氣以來,它已廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、石油、電子、機(jī)械等行業(yè)。它正變得越來越廣泛,具有相當(dāng)大的發(fā)展前景。
目前,蜂窩陶瓷產(chǎn)品的蜂窩數(shù)量已達(dá)到每平方厘米20-40個(gè),密度為每立方厘米2.8g,吸水率為0-60%。由于多孔薄壁的特別性,載體的幾何表面積大大增加,抗熱震性得到提高。所生產(chǎn)產(chǎn)品的網(wǎng)孔主要為三角形和四邊形。三角形比四邊形承受更大的力,而且孔的數(shù)量也更多。作為催化載體,這一點(diǎn)尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的增加和載體孔壁厚度的減小,陶瓷載體的抗熱震性增加,熱震損傷溫度也增加。因此,蜂窩陶瓷需要降低膨脹系數(shù),增加單位面積的孔數(shù)。生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原始原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等。但今天它們有了突破,特別是硅藻土、沸石、膨潤(rùn)土和耐火材料的應(yīng)用。蜂窩陶瓷應(yīng)用越來越廣泛,性能越來越好。
蜂窩陶瓷可以由多種材料制成。主要材料有:堇青石、莫來石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、莫來石-堇青石、堇青石-鈦酸鋁等復(fù)合基材?;钚蕴糠勰┗蝾w粒制成蜂窩陶瓷形狀后,水處理的凈化和廢水處理能力大大提高,特別是在制藥工業(yè)中抗生素、激素、維生素、核酸注射液、各種注射劑、藥物等的脫水、脫色和除雜方面。
環(huán)保蜂窩陶瓷
蜂窩陶瓷物理性能:
性能類別 | 致密氧化鋁 | 疏松莫來石 | 致密堇青石 | 疏松堇青石 | 堇青石~莫來石 |
密度 (g/cm3) | 2.7 | 2.1 | 2.47 | 1.9~2.0 | 2.3 |
熱沖擊強(qiáng)度 (C/min) | 150 | 350 | 250 | 300 | 250 |
比熱20~1000℃ J/Kg-K | 800~900 | 850~1050 | 800~1200 | 750~800 | 850~1100 |
熱導(dǎo)率20~100℃ W/m-K | 1.5~2.5 | 1.4~2.0 | 1.5~2.5 | 1.3~1.5 | 1.5~2.3 |
熱膨脹系數(shù)20~1000℃ⅹ10-6K-1 | 5~7 | 6.2 | 1.3~3.4 | 2.5~5 | 2.5~4.0 |
最高工作溫度 (℃) | 1300 | 1600 | 1300 | 1300 | 1400 |